央视网消息：加工环节是粮食损失浪费较重的一个环节。据估算，我国粮食加工环节的损失每年达150亿斤。近年来，各地积极引导粮食加工企业，加大研发力度，推进应用节粮减损新技术、新工艺，促进粮食综合利用，实现粮食利用最大化。
在山东夏津县的一家大型面粉企业，每天有9000吨小麦被加工成面粉销往全国各地。如此大的加工量，企业把节粮减损的新技术、新工艺应用到主要环节，极大地减少了粮食损失。
通过刮板输送机将毛麦送入全封闭的生产车间，一粒粒毛麦在经过风选、磁选等16道清洗工序后变成净麦，便进入制粉研磨阶段。在制粉研磨工序上，通过技术升级，利用八辊磨粉机，减少了磨辊的研磨力度，避免了物料过度升温，造成天然营养成分的破坏，保证了优质粉的出率提高了1个百分点以上，最大程度保证了研磨过程中小麦原有的营养品质。
在山东泰安，香甜绵软的面包、松软蓬松的馒头，面食里都加入了小麦糊粉层。小麦糊粉层在业内被誉为小麦中“软黄金”，但是，由于极难分离，此前的制粉工艺通常将糊粉层与种皮一起剥离成为麸皮，广泛应用于动物饲料辅料。而依托先进技术，当地攻克了用纯物理方法分离糊粉层的世界性难题，实现了2000万—3000万吨麸皮的高效再利用。
近年来，农业农村部不断促进粮食加工环节减损增效工作。各地通过优化生产工艺、改进技术装备，粮食部分加工损失率已经控制在2%以下，达到国际先进水平，对确保国家粮食安全具有重要意义。
央视网消息：加工环节是粮食损失浪费较重的一个环节。据估算，我国粮食加工环节的损失每年达150亿斤。近年来，各地积极引导粮食加工企业，加大研发力度，推进应用节粮减损新技术、新工艺，促进粮食综合利用，实现粮食利用最大化。
在山东夏津县的一家大型面粉企业，每天有9000吨小麦被加工成面粉销往全国各地。如此大的加工量，企业把节粮减损的新技术、新工艺应用到主要环节，极大地减少了粮食损失。
通过刮板输送机将毛麦送入全封闭的生产车间，一粒粒毛麦在经过风选、磁选等16道清洗工序后变成净麦，便进入制粉研磨阶段。在制粉研磨工序上，通过技术升级，利用八辊磨粉机，减少了磨辊的研磨力度，避免了物料过度升温，造成天然营养成分的破坏，保证了优质粉的出率提高了1个百分点以上，最大程度保证了研磨过程中小麦原有的营养品质。
在山东泰安，香甜绵软的面包、松软蓬松的馒头，面食里都加入了小麦糊粉层。小麦糊粉层在业内被誉为小麦中“软黄金”，但是，由于极难分离，此前的制粉工艺通常将糊粉层与种皮一起剥离成为麸皮，广泛应用于动物饲料辅料。而依托先进技术，当地攻克了用纯物理方法分离糊粉层的世界性难题，实现了2000万—3000万吨麸皮的高效再利用。
近年来，农业农村部不断促进粮食加工环节减损增效工作。各地通过优化生产工艺、改进技术装备，粮食部分加工损失率已经控制在2%以下，达到国际先进水平，对确保国家粮食安全具有重要意义。
